干法制粒機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需要的均勻顆粒，顆粒密度大，均無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。
二、設(shè)備簡(jiǎn)介
1、軋片機(jī)是對(duì)原料施加壓力，經(jīng)兩平行軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)將原料軋制成片，提高了原料的堆比度。兩軋輥間用齒輪鎳和傳動(dòng)，軋輥對(duì)物料施加的壓力經(jīng)液壓系統(tǒng)而成。
2、脫氣槽是暫存原料定時(shí)排出脫氣的部分。攪拌槳繞脫氣槽的中心線旋轉(zhuǎn)，以排擠出原料中的空氣，破除原料的起拱現(xiàn)象。
3、螺旋送料器是給軋片機(jī)強(qiáng)制送料的部分，其作用是在軋片機(jī)前對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮， 提高體積比重，以滿足軋片機(jī)的需要。
4、碎粒機(jī)是對(duì)片狀物料進(jìn)行粉碎的部分，粉碎機(jī)有旋轉(zhuǎn)齒和固定齒，經(jīng)過(guò)粉碎，片狀物料就變成了不規(guī)則粒狀喝粉狀的混合物。
5、整粒機(jī)分一次和二次整粒。一次整粒使不規(guī)則粒狀物料成型，顆粒大小趨于一致。二次整粒對(duì)篩分后大于成品的顆粒進(jìn)行二次成型。
6、振蕩篩是對(duì)經(jīng)過(guò)一次整粒的粒、粉混合物進(jìn)行篩分的過(guò)程，符合要求的成品進(jìn)入成品倉(cāng)。*層篩的篩上物進(jìn)入二次整粒機(jī)。整粒后進(jìn)入成品倉(cāng)，第三層篩下物經(jīng)過(guò)輸送機(jī)送回脫氣槽。

三、造粒原理

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過(guò)改變輥面開(kāi)槽方式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

特點(diǎn)：

● 無(wú)需任何添加劑，干粉直接制粒。
● 顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度。
● 循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
● 成品產(chǎn)量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)

設(shè)備流程工藝：

工作原理：
    粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。
應(yīng)用：
石油化工 、生物工程 、金屬粉末 、精細(xì)化工 、醫(yī) 藥 、食 品 、農(nóng) 藥 、化 肥 、礦產(chǎn)，煤炭

技術(shù)參數(shù)表：

型號(hào)/項(xiàng)目	GFZL-1	GFZL-2	GFZL-3	GFZL-4	GFZL-5
軋輥直徑mm	φ240	φ240	φ300	φ360	φ480
軋輥有效使用寬度mm	80	160	250	360	480
軋輥轉(zhuǎn)速rpm	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20
成形壓力t	50	60	80	100	130
軋輥厚度mm	4	5	6	8	8
軋片產(chǎn)量kg/h	250-500	500-900	700-2000	1000-1400	2000-7400
成品粒度mm	0.2-5	0.2-5	0.2-8	0.2-8	0.2-8
成品產(chǎn)量kg/h	80-150	150-300	300-600	600-1000	1000-2000
主機(jī)功率kw	7.5	11	15	22	30
總功率kw	13	21	30	46	60
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高mm	1500×2000×3800	1700×2000×4000	2000×2500×4200	2500×2500×5200	2800×2600×6000
重量t	7	8	10	14	20
注： 1、軋片產(chǎn)量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉(zhuǎn)速20rpm計(jì)算。 2、成品產(chǎn)量以成立量50%計(jì)算。   3、成品粒度通過(guò)改變破碎整粒機(jī)的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整。 4、主機(jī)所用實(shí)際功率為所選電機(jī)功率的70%  。 5、軋輥轉(zhuǎn)速通過(guò)改變電機(jī)與減速機(jī)之間的皮帶輪傳動(dòng)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。