滾筒刮板干燥機工作原理
- 2019-04-20 17:16:00
- 世隆工業(yè) 原創(chuàng)
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也稱轉(zhuǎn)鼓干燥機、滾筒干燥機、滾筒刮板干燥機。是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動干燥設備。濕物料在輥筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到干燥所要求的濕含量。在干燥過程中，熱量由筒體內(nèi)壁傳到筒體外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥。液態(tài)物料在輥筒的一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、脫水、刮料，得到干燥制品的全過程。因此，在輥筒干燥操作中，可通過調(diào)整進料濃度、料膜厚度、輥筒轉(zhuǎn)速、加熱介質(zhì)溫度等參數(shù)獲得預期濕含量的產(chǎn)品和相應的產(chǎn)量。由于輥筒干燥機結構和操作上的特點，對膏狀和黏稠物料更適用。常壓單輥筒干燥機簡圖見圖1：
滾筒刮板干燥機
滾筒刮板干燥機干燥機理滾筒刮板干燥機也叫輥筒干燥機是一種加熱傳導型的干燥機。干燥的機理是物料以薄膜狀態(tài)覆蓋在輥筒表面，在輥筒內(nèi)通入蒸汽，加熱筒壁，使筒內(nèi)的熱量傳導至料膜，并按“索萊效應”，引起料膜內(nèi)濕分向外轉(zhuǎn)移，當料膜外表面的蒸汽壓力超過環(huán)境空氣中蒸汽分壓時，則產(chǎn)生蒸汽和擴散的作用。輥筒在連續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，每轉(zhuǎn)一圈所粘附的料膜，其傳熱與傳質(zhì)的作用始終由里向外、同一方向地進行，從而達到了干燥的目的。
滾筒刮板干燥機
圖2 輥筒上料膜質(zhì)點溫度變化圖
圖2表明筒壁上料膜的溫度，是處于連續(xù)變化之中。料膜內(nèi)側的溫度，自始至終地升高，體現(xiàn)在濕含量向料膜外側轉(zhuǎn)移的過程。在料膜外側，干燥初期的溫度，低于內(nèi)側的膜溫，出現(xiàn)較大的溫度梯度，后期則逐漸減小。在刮料點（圖中E點）處，料膜的溫度，將接近于筒壁的溫度，因此對于熱穩(wěn)定性較差的物料干燥時，控制筒壁的溫度是^必要的。
料膜干燥的全過程，可分成預熱、等速和降速三個階段。筒壁浸于料液中的成膜區(qū)域是預熱段，蒸發(fā)作用尚不明顯。在料膜脫離料液主體后，干燥作用即開始，膜表面汽化，并維持恒定的汽化速度。當膜內(nèi)擴散速度小于表面汽化速度時，則進入降速階段的干燥。隨著料膜內(nèi)濕分降低到物料干燥^終含水量。并在E點處由刮刀從輥筒壁上刮下。
滾筒刮板干燥機主要特點
（1）操作彈性大、適應性廣
（2）熱效率高 輥筒干燥的熱效率約在80%～90%之間，蒸發(fā)1kg水分所需熱量為3000～3800kJ。
（3）干燥時間短 輥筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時所形成的濕料膜一般為0.5～1.5mm，整個干燥周期僅需10～15s，特別適用于干燥熱敏性物料。
（4）干燥速率大 由于料膜很薄，且傳熱傳質(zhì)方向一致，溫度梯度較大，料膜表面可保持30～70kg(H2O)/(m2?h)的蒸發(fā)強度。動力消耗也小，蒸發(fā)1kg水分為0.02~0.05kW。
（5）操作簡單，清洗方便，更換物料品種容易。
（6）單機的生產(chǎn)能力不大。
（7）刮刀易磨損，使用周期短。
適用范圍
輥筒干燥機可廣泛的適用于漿狀、糊狀、膏狀及粘稠物料的干燥，如染料、顏料、牛奶、酵母、活性污泥、淀粉漿、化工產(chǎn)品、礦產(chǎn)品等。
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